ASA (Akrilonitril Stiren Akrilat), 3D baskıda ABS'nin doğrudan alternatifi olarak tasarlanmış mühendislik sınıfı bir termoplastiktir. Üç bileşenin kimyasal bütünleşmesinden oluşur: akrilonitril kimyasal direnç ve sertlik sağlar, stiren rijitlik ve yüzey kalitesi katar, akrilat ise UV kararlılığını mümkün kılan bileşendir. Bu üçlü yapı, ASA'yı güneş ışığı, nem ve sıcaklık döngülerine uzun süre maruz kalacak parçalar için FDM baskıda ulaşılabilir en güvenilir malzeme haline getirmektedir.
ABS ile kimyasal akrabalığı, mekanik profil bakımından neredeyse özdeş olmalarını sağlar. Ayrıştıkları tek yer UV ve hava koşulları direncidir — ve bu fark tartışmasız ASA lehinedir. Polimer test verilerine göre ASA; 8.000 kJ/m² UV ışınımına maruz kaldıktan sonra dahi renk değişim değeri (ΔE) 5'in altında kalır ve çekme dayanımında kayda değer bir düşüş yaşamaz. Aynı testte ABS, sararma ve mekanik bozunma sergiler.
ABS'de bütadien bileşeni darbe direncini sağlar; ancak aynı zamanda UV radyasyonuna en hassas zincir yapısıdır. UV enerjisi bütadien bağlarını kırar: parça zamanla sararır, kırılganlaşır ve yapısal bütünlüğünü kaybeder. Birkaç ay dış mekânda kalan bir ABS baskı, görünür sararma ve yüzey çatlakları sergiler.
ASA, bütadien'i akrilat kauçukla ikame eder. Akrilat kimyasal yapısı UV karşısında çok daha kararlıdır; bu nedenle ASA parçalar ay sonra da ilk günkü renk ve mekanik özelliklerini korur. Çekme dayanımı (40–50 MPa) ve ısı sapma sıcaklığı (86–90°C) açısından ise iki malzeme arasında pratikte anlamlı bir fark bulunmamaktadır.
ASA, ABS gibi yüksek büzülme katsayısına sahip bir malzemedir. Nozzle'dan çıkan erimiş polimer soğuma sırasında büzülerek iç gerilim oluşturur; bu gerilim warping (tabladan kalkma) ve katman ayrılması olarak kendini gösterir. Kapalı kasa kabin sıcaklığını 40–60°C bandında sabit tutarak soğuma hızını yavaşlatır ve iç gerilimi azaltır.
Baskı sırasında ASA keskin ve rahatsız edici koku içeren gazlar salabilir. Kapalı kasa kullanan yazıcılarda bile iyi havalandırma zorunludur; havalandırmasız kapalı bir odada ASA baskısı yapılmaması önerilir.
ASA'nın UV direnci ve hava koşullarına dayanımı, onu dış mekân uygulamalarının birincil tercihi yapar. Güneş, yağmur veya nem ile doğrudan temas eden her parça için ASA, PLA ve PETG'nin yetersiz kaldığı yerde devreye girer:
ASA, ABS'ye kıyasla biraz daha boyutsal kararlı olmakla birlikte yüksek büzülme eğilimini tamamen ortadan kaldırmaz. Warping riskini minimize etmek için şu adımlar birlikte uygulanmalıdır: tabla yüzeyine yapıştırıcı (glue stick veya özel yapıştırıcı sprey) uygulamak; büyük parçalarda en az 5–8 mm genişliğinde Brim eklemek; dolgu oranını %50'nin altında tutmak; kabin kapısı kapalı tutarak iç sıcaklığı sabit tutmak. PEI levha 100–105°C'de iyi yapışma sağlarken cam tabla için yapıştırıcı destekli çalışma tercih edilir.
ASA higroskopiktir; nem almış filament baskıda yüzey kabarcıkları, mat lekeler ve zayıflamış katman yapışmasına yol açar. Açılmış makaralar vakumlu poşet veya silika jelli kuru kutuda saklanmalıdır. Uzun süre bekleyen ASA makarası 80°C'de 6–8 saat filament kurutucuda kurutulabilir. Kurutma işlemi, özellikle büzülme ve warping açısından hassas olan ASA baskılarında başarı oranını doğrudan artırır.
Internet Explorer tarayıcısının 9.0 ve daha eski sürümlerini desteklememekteyiz. Web sitemizi doğru görüntüleyebilmek için tarayıcınızı güncelleyebilirsiniz, güncelleyemiyorsanız başka bir tarayıcıyı ücretsiz yükleyebilirsiniz.